矿业工程_一级建造师_一部报名中心

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矿业工程

1901. 某施工单位中标一煤矿井下轨道运输大巷工程，巷道总长度1200m，掘进断面22.5m²，直墙半圆拱形断面。地质资料显示，该运输大巷围岩以中等稳定的砂岩为主，在540~560m将穿过一断层破碎带，断层可能导水。巷道设计采用锚喷支护，每米巷道锚杆数量13根，喷射混凝土厚度120mm，强度等级C15；断层破碎带地段采用锚网喷+U型钢支护。施工单位编制了该轨道运输大巷的作业规程，工作面采用凿岩台车打眼，炮眼深度2.5m,炮眼施工要求“平、直、齐、准”，以确保光面爆破效果；选用侧卸式装载机配合胶带转载机出矸，电机车牵引矿车排矸；锚喷支护紧跟工作面，二次复喷混凝土在工作面后方20m左右进行。施工过程中，发生了以下事件：事件1：施工单位注意加强工序质量控制，每施工40m进行一次检测，随机抽检5根锚杆的抗拔力，要求抗拔力达到设计值的90%以上；随机钻取混凝土芯样5块进行抗压强度试验，要求混凝土强度最小值不小于设计值的95%。监理单位实际抽查发现，锚杆抗拔力不足，要求施工单位进行整改。事件2：巷道施工至530m时，发现巷道围岩逐渐破碎，岩帮有少量出水。施工单位技术负责人根据施工经验判断，巷道施工即将到达断层破碎带，要求立即进行短掘短喷作业，配合超前锚杆，并按设计要求增加U型钢支护。监理单位认为施工单位的处理方案存在失误。【问题】 1.说明工作面炮眼施工要求“平、直、齐、准”的具体含义。 2.分别说明该巷道锚杆抗拔力和喷混凝土强度检测方案是否正确，并说明理由。 3.锚杆抗拔力不足的主要原因是什么？ 4.巷道施工接近断层破碎带前，施工单位应提前做好哪项工作？说明理由及该项工作的具体内容。

1902. 某低瓦斯煤矿设计年产量1.80Mt，采用立井单水平开拓，中央边界式通风。矿井中央工业广场布置2个井筒，主井井筒净直径5.5m，深度655m；副井井筒净直径6.5m，深度670m。井筒地质检查孔资料显示冲积层厚度165m，基岩风化带厚度35m，富含水。基岩段以砂岩和砂页岩为主，有2个含水层：深度215m处第1含水层厚度15m，预计涌水量80m³/h；深度600m处第2含水层厚度25m，预计涌水量50m³/h.主井箕斗装载硐室采用上提式布置，位于副井车场水平上方。某施工单位承担了该矿井主、副井井筒、井底车场巷道及硐室的施工，编制的施工组织设计部分内容如下：主、副井筒表土段均采用冻结法施工，冻结深度210m；基岩段采用钻眼爆破法施工，利用伞钻打眼、中心回转抓岩机抓岩、吊桶排矸和整体金属伸缩式模板砌壁；含水层均采用地面预注浆处理；主井提前副井3个月开工，主井井筒到底后施工箕斗装载硐室，主、副井到底短路贯通后开展井底车场巷道及硐室施工。该施工组织设计审批时，发现部分实施方案存在不妥，需要进行调整。在项目施工过程中，发生了如下事件：事件1：主井井筒施工到深度630m时会揭露一厚度0.2m的煤层，煤层无突出危险。施工单位及时调整了施工方法，工作面爆破选用一级煤矿许用乳化炸药，正向装药，秒延时电雷管，以保证工作面爆破作业的安全。事件2：副井井筒施工到马头门位置时，副井井壁与马头门钢筋混凝土支护采用整体现浇的施工方案。在浇筑混凝土前，监理单位未安排人员到现场参与钢筋隐蔽工程验收，电话通知施工单位自行验收并拍摄视频。事后监理发现视频内容无法反映钢筋验收的主要内容。事件3：井底车场中央水泵房主体硐室施工中，施工单位测量放线错误，导致主体硐室与辅助硐室无法对接，设备无法安装。该事件最后定性为工程质量事故，处理方案为刷大硐室断面并重新浇筑混凝土支护和设备基础，增加工程直接费用150万元。事件4：矿井竣工验收时，实测副井井筒总漏水量8.5m³/h，井深610m处有两个0.3m³/h的集中出水孔。建设单位要求施工单位进行注浆处理。【问题】 1.施工单位编制的施工组织设计应如何进行调整？ 2.针对事件1，指出施工单位工作面爆破作业中的不妥之处，并给出正确做法。 3.针对事件2，现浇钢筋混凝土支护钢筋隐蔽工程验收包括哪些主要内容？ 4.针对事件3，给出施工单位工程质量事故分析处理的步骤和要求。该质量事故属于哪一等级？其判别标准是什么？ 5.针对事件4，施工单位注浆处理的工程费用应由谁承担？说明理由。

1903. 某施工单位承揽了一井工煤矿二期东翼轨道大巷工程，巷道总长度600m，直墙半圆拱形断面，净宽4600mm，净高3900mm.巷道采用锚网喷支护，喷射混凝土厚度120mm，强度等级C20;锚杆采用φ22×2200mm无纵肋螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距800×800mm,设计锚固力120kN。岩巷机械化作业线配备方案为：气腿式风动凿岩机+耙斗式装岩机+皮带转载机+电机车+1.5t矿车+混凝土喷射机组，巷道施工设备平面布置见图1 [140832_0.gif] 东翼轨道大巷开始施工的第1个月期间，监理工程师为加强锚杆支护质量的过程控制，现场抽查了锚杆杆体材质、锚杆的安装扭矩、抗拔力、间排距、锚杆孔的深度、锚杆的外露长度。该大巷施工的第2个月期间，建设单位人员下井检查喷射混凝土施工质量，现场测定的喷射混凝土初、终凝时间分别为8min、15min.第3个月施工成巷106m，月末验收全部合格。【问题】 1.指出图1中编号1~6的名称。 2.监理单位现场抽查的检验项目哪些是主控项目？哪些是一般项目？ 3.建设单位抽查的喷射混凝土初、终凝时间是否符合规范要求？说明理由。 4.指出该大巷中间验收选择检查点的规定，并确定第3个月106m施工成巷验收检查点的最少数量。

1904. 某施工单位承包一矿井的边界回风井井筒及相关井下巷道工程，回风井井筒净直径6m，井深500m，承担的井下巷道施工工程量计3500m。该井筒所遇冲积层厚度仅3m，采用普通法施工。建设单位为了赶在冬季前开工，给施工单位下达了提前1个月（较合同开工时间）开工的开工令，并提供了如下资料： (1)回风井工业广场等高线图及购地范围图； (2)回风井井筒位置坐标； (3)回风井井筒检查孔资料； (4)回风井井筒施工图。施工单位依据建设单位提供的资料编制了施工组织设计。为加快井筒施工速度，保证所承担工程连续施工，施工单位合理选择了施工设备，并经过紧张的筹备，按照建设单位的要求，仓促开工。开工时，工广场地平整仍在进行，场内场外仅有农村原有道路。开工后出现了如下事件： (1)由于开工日期提前，施工材料筹备时间仓促，货源渠道没有全部落实，备料不足，造成开工后不久便停工待料。 (2)风井开工后，施工单位接到新来的回风井平面布置图，发现主提升机占据了部分永久通风机房位置。 (3)由于农村道路的使用条件未谈妥，施工车辆常在工业广场外受堵。场内道路也因未形成而不畅，致使工程时干时停，施工进展缓慢，给施工单位经济效益造成严重影响。【问题】 1.为保证回风井井筒及井下巷道工程快速连续施工，请确定合理的提升配套方案，说明理由。 2.为解决主提升机占据永久通风机房位置的问题，可采取哪些方法？ 3.为保证矿井的不间断施工，施工材料供应部门应做好哪些具体工作？ 4.在施工准备阶段，建设单位的工作存在哪些问题？

1905. 某煤矿主斜井井筒设计斜长为1750m，倾角16°，直墙半圆拱形断面，净宽为5.4m，净高为4.0m,净断面为18.5m²。主斜井明槽段40m,冻结段双层井壁224m,壁座10m,基岩段1476m.井筒基岩段为锚杆金属网喷射混凝土支护，其余部分为钢筋混凝土支护。井筒预计穿越3个煤层，最大涌水量为20m³/h，矿井为低瓦斯矿井。某施工单位承担该斜井的施工，制定了施工方案，部分内容如下：井筒冻结段采用EBZ-200综掘机掘进和装岩，钢丝绳牵引箕斗有轨运输出矸，工字钢支架初次支护，每掘进8m砌筑一次外壁，外壁砌筑采用模板台车施工，内壁砌筑根据地质条件分段自下而上进行。井筒基岩段采用钻眼爆破法施工，中深孔光面爆破，炮眼深度2.7m，炸药选用第三类炸药，药卷直径φ32mm，起爆器材为数码电子雷管，总延期时间150ms，全断面一次爆破。工作面采用凿岩台车打眼，钻头直径φ32mm；利用凿岩台车搭设简易脚手架，自上而下进行装药连线；采用反向装药结构，串并联连线方式；自制炮泥封孔，封孔长度不小于600mm。爆破作业严格按爆破图表执行，每循环有效进尺为2.4m，最小空顶距200mm，大空顶距2600mm. 井筒内布置一套单钩配非摘挂钩式箕斗进行提升运输，距离工作面100m处的斜井基岩段施工断面布置如图2所示。 [868676_5.gif] 1一箕斗；2——压风管；3——排水管；4一供水管；5——混凝土输送管；6——激光指向仪；7—动力电缆；8——照明电缆；9一信号电缆；10——通讯电缆；11一瓦斯监控电缆；12——放炮电缆该斜井基岩段施工防治水坚持“有疑必探”的原则，考虑到井筒最大深度仅为480m，工作面排水选用潜水泵一次性排至地面，减少了中间转水环节。为了保证提升安全，施工组织设计中规定了阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置的设置要求。在斜井工程中间验收时，监理单位对喷射混凝土的强度提出了疑问，施工单位与监理在不破坏喷射混凝土井壁的情况下进行重新检验，符合规范要求，予以验收。【问题】 1.该斜井井筒至少应设置多少个躲避硐室？ 2.指出斜井井筒施工断面布置图中的错误。根据断面的位置，基岩段施工断面布置图中缺少哪些主要施工设备或设施？ 3.该斜井基岩段施工存在哪些错误或不合理的地方？给出正确做法。 4.施工组织设计中明确设置的阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置都应当安设在什么位置？ 5.斜井现浇混凝土井壁无损检测的方法有哪些？

1906. 某主井井筒净直径6m，井深650m，表土段拟采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工。井筒检查孔资料表明，该井筒从上向下需穿过冲积层400m、风化基岩15m、泥岩35m（隔水层）、砂岩含水层10m（预计涌水量15m³/h）、泥岩45m（隔水层）、极弱含水砂质泥岩和泥岩互层145m.建设单位根据咨询单位提供的430m、475m两个冻结深度方案，按照技术可行和经济合理的原则选择了430m冻结深度方案。该井筒施工由两家矿建施工单位共同承担，其中一家单位负责井筒冻结工作，另一家单位负责井筒掘砌工作。在施工过程中，发生了如下事件：事件1：冻结水文观测孔连续冒水7d时，建设单位下达了该主井井筒开挖的指令，掘砌单位根据指令开始掘砌作业。当完成6m掘砌再向下掘1m时，井筒工作面一侧发生了严重的片帮涌砂出水事故，掘砌单位立即采取向井筒内灌水的应急措施，灌水送到一定高度后，很快控制了事故的发展。15d后，冻结单位书面通知建设单位、监理单位和掘砌单位，说明主井井筒已具备正常开挖条件。掘砌单位排除了井筒积水，重新开挖。至此，工期已拖延20d.事后掘砌单位向建设单位提出了工期和费用索赔。事件2：该井筒内壁采用组合钢模板倒模法浇筑，在某一段高浇筑后发现有一处模板有向井筒内涨出（涨模）现象。事件3：主井井筒竣工验收时，总漏水量8m³/h，其中在井深620m处有两个集中漏水点，漏水量分别为0.7m³/h、0.8m³/h。验收时还发现有一处井筒净半径小60mm。其余各项检查项目全部合格。【问题】 1.说明建设单位采用的冻结深度方案在技术、经济方面的合理性和不足之处。 2.井筒发生片帮涌砂的主要原因是什么？如何避免此类事故的发生？ 3.掘砌单位采取向井筒内灌水的措施为何能控制片帮涌砂？掘砌单位提出的索赔是否合理？说明理由。 4.该井筒验收时的漏水量是否符合规范要求？说明理由。 5.组合钢模板浇筑混凝土井壁发生涨模的原因可能有哪些？井壁一处净半径小60mm应如何验收、处理？

1907. 某施工单位承担一煤矿的立井井筒施工，该井筒净直径5.5m，井深386m，井筒检查孔所提供的地质和水文资料比较简单，预测井筒最大涌水量不大于5m³/h。该施工单位根据井筒的特点进行施工组织设计，采用立井机械化作业线配套施工方案，主提为JKZ2.8/15.5型提升机配4m³吊桶，副提为JK2.5/20型提升机配3m³吊桶，井架为V型凿井井架，采用FJD-9型伞钻打眼，2台HZ-4型中心回转抓岩机出矸，段高3.6m金属伸缩式模板砌壁。在井筒施工至井深293.6m时，井壁总漏水量为1.2m³/h，工作面继续下一循环作业，爆破通风后下井检查发现工作面出水，实测涌水量为15m³/h。施工单位及时报告监理和业主，并提出采用工作面打止浆垫进行注浆的施工方案。业主认为涌水量不大，坚持要求强行通过。于是，施工单位采用导管把明显出水点的涌水导出，然后进行混凝土的浇筑；同时，为避免水泥浆流失减少了对混凝土的振捣。最终，施工单位所施工的296.1~315.2m井段共计6模井壁较正常作业时间多增加工期13d，各种人工及机械费用额外增加86.5万元，且井壁局部出现蜂窝麻面现象。井筒掘砌至马头门附近时，井底信号工因病请假，班长临时指定一名工人担任信号工。在一次吊桶下放通过吊盘时，信号工未及时发送停止信号，吊桶未减速直接下放冲撞抓斗，使抓斗坠落造成井底作业人员1人死亡，1人重伤的安全事故。【问题】 1.施工单位采用的立井井筒施工机械化作业线配套方案存在哪些不妥之处？ 2.井筒井壁出现蜂窝麻面质量问题的主要原因是什么？ 3.因井筒涌水量突然增大，导致的工期延长及费用增加应由谁来承担？说明理由。 4.井筒施工发生抓斗坠落是由哪些违章行为造成的？ 5.抓斗坠落事件属于哪一级安全事故？

1908. 某施工单位中标承建一立井井筒施工任务。井筒深度900m，井筒检查孔资料显示表土层厚度435m，含有多层流砂层；基岩风化带厚度25m，富含水；基岩段以砂岩和砂页岩为主，预计涌水量10m³/h.表土层及基岩风化带采用冻结法施工，基岩段采用钻眼爆破法施工，采用5m³吊桶、单绳缠绕式提升机提升。在项目实施过程中，发生了如下事件：事件1：监理工程师审查施工单位编制的施工组织设计时发现，该井筒设计冻结深度为460m，冻结孔钻进采取钻、测相结合的钻进工艺，要求每钻进50m测斜一次。监理工程师指出了其中的不妥之处，并要求施工单位修改完善。事件2：在一次安全检查中监理工程师发现提升吊桶的钢丝绳已有8个月未进行检测，监理工程师要求立即暂停施工，并对钢丝绳进行检测，以确保提升工作安全。事件3：井筒冻结段施工完成后，经检测发现井筒漏水量为3m³/h，监理工程师要求施工单位采取补救措施。经处理井筒漏水量降低至0.5m³/h，由此增加费用30万元，影响工期5天。事件4：井筒施工至深度550m处，工作面涌水增大，施工单位探水发现了井筒检查孔资料未标明的含水层，厚度20m，涌水量达25m³/h。经建设单位同意，施工单位采用了工作面预注浆方法通过了该含水层，由此增加费用80万元，影响工期25天。事后1个月，施工单位向监理工程师提交了索赔报告，要求索赔费用80万元、工期25天。监理工程师与建设单位共同对索赔报告进行评审，2个月后给予了书面答复。【问题】 1.针对事件1，纠正施工组织设计中的不妥之处。 2.针对事件2，监理工程师的要求是否合理？说明理由。 3.针对事件2，该井筒提升钢丝绳安全系数设计取值应是多少？达到更换时的取值又是多少？ 4.针对事件3，监理工程师要求施工单位采取补救措施是否合理？说明理由。 5.纠正事件4中的索赔程序。

1909. 某岩石巷道围岩中等稳定，采用钻眼爆破施工方法，锚喷支护，锚杆直径20mm、长度2000mm,喷射混凝土强度等级C20，厚度100mm.施工中每50m安设一组顶板离层观测仪，顶板离层仪深基点位于距顶板6.5m处的稳定岩层中，浅基点位于锚杆锚固端下100mm处，规定每周观测记录一次，顶板离层警戒值为50mm。施工过程中，发生了如下事件：事件一：某日，观测员记录巷道顶板离层3个测点数据如下：第1测点深基点读数增量为△L1=50mm，浅基点读数增量为△L2=15mm（均为基于顶板孔口位移值）；第2测点深基点读数增量为△L1'=65mm，浅基点读数增量为△L2'=10mm；第3测点深基点读数增量为△L1'=70mm，浅基点读数增量为△L2"=18mm.监理工程师认为应停止工作面作业，先进行加强支护施工。事件二：某日，工作面放炮通风安全检查后，班长安排工作面打顶部锚杆眼，打眼过程中，巷道左肩部一块100mm×200mm的活石突然掉下，砸伤打眼工王某的右脚。项目经理接到报告后立即组织抢救并保护现场，同时汇报给单位负责人。【问题】 1.给出事件一中第1测点的低区（浅部）和高区（深部）岩层的离层值。 2.事件一中，监理工程师的观点是否正确？说明理由。 3.顶板离层数值超过警戒值时，可采取哪些加强支护措施？ 4.事件二中，班长的工作存在哪些失误和不妥？给出正确的做法。

1910. 某矿建施工单位承担了一煤矿主要运输巷道的施工任务，工程包括650m石门和1200m大巷。巷道设计为直墙半圆拱形断面，净宽4.5m、净高4.2m.地质资料显示巷道围岩为中等稳定的砂页岩层，石门预计在长度300m处会穿越10m左右的断层带，该区域水文地质条件不明。巷道采用锚喷支护，穿越断层段增设金属网和钢轨支架进行加强支护，支架间距0.8m.项目部编制了该巷道的施工技术措施。巷道采用钻眼爆破施工方法，双臂凿岩台车打眼，侧卸式装岩机出渣，矿车、电机车运输；炮眼深度1.6m，每班完成1个掘进循环，掘进班临时支护仅打拱部锚杆和喷浆30mm，施工组织采用两掘一支，支护班完成剩余的锚杆和喷射混凝土作业；过断层采用短掘短支方法通过。施工单位总工程师提出炮眼深度不合理，过断层措施不完整，要求整改。项目部根据意见进行了完善。巷道掘进接近断层位置时，项目部按规定提前进行了探放水作业，查明该区域的水文地质情况。探水结果显示该断层出水量较小，对掘进工作无威胁。工作面揭露断层后发现围岩破碎严重，项目部决定采用人工风镐开挖，每次进尺控制在0.8m，开挖后立即进行锚网喷支护；掘进通过断层带后一次性架设钢轨支架。但在开挖时发生了冒顶事故，导致1人重伤、2人轻伤。巷道掘进通过断层带后，监理工程师对该段工程的支护质量进行了检查，加强支护段长度为20m，巷道断面规格工序验收资料显示全部合格。现场巷道断面检查中，随机抽查的1个断面实测结果如表4所示。 [868676_1.gif] 注：该巷道道碴高度为200mm. 【问题】 1.该巷道掘进合理的炮眼深度应取多少？工作面临时支护锚杆施工应选用哪种设备？ 2.巷道过断层进行探放水作业，探水孔应当如何布置？ 3.为避免发生冒顶事故，工作面支护可采用哪种方法或技术措施？ 4.针对发生的冒顶事故，施工单位应急处理要求包括哪些？ 5.锚网喷及钢轨加强支护段巷道的净宽B和净高H分别是多少？该段巷道规格质量是否合格？说明理由。

1911. 某施工单位承建一矿井的主斜井，斜井全长1400m，倾角15°，断面20m²；围岩为中等稳定的粉细砂岩和泥岩互层，涌水较小，无瓦斯；采用钢丝网、锚杆、喷射混凝土支护。施工单位为加快进尺，采用了少打眼多装药的措施，但炮眼利用率仍在65%~70%之间。当巷道施工到800m时，工作面后100m处发生冒顶，有整根锚杆掉落的情况。在其后的巷道质量事故检查时发现：混凝土喷层厚度不均，出现漏喷与喷层空鼓现象；锚杆外露太长，托盘不密贴岩面；抽查锚杆锚固力不均匀，低的只有设计要求的40%。【问题】 1.施工队采取少打眼多装药的措施能否加快进度？提高炮眼利用率的正确方法主要有哪些？ 2.少打眼多装药带来的不利后果有哪些？ 3.发生冒顶事故的主要原因是什么？ 4.监理和施工单位在质量管理中存在什么问题？

1912. 某立井井筒设计净直径7.5m，深度860m，其中表土段厚度205m。井筒检查孔资料表明，井深346~351m存在断层破碎带，破碎带附近岩石均有不同程度的受挤压现象；井筒450~465m有一含水层，预计涌水量为30m³/h。某施工单位承建该井筒项目，并编制了施工组织设计，部分内容如下：井筒施工方案：基岩段施工采用短段掘砌作业，深孔光面爆破，掏槽眼深度4.2m，其他炮眼深度4.0m，周边眼间距490mm，崩落眼间距780mm,FJD-6伞钻打眼，整体金属伸缩式模板砌筑井壁。井筒过断层破碎带施工时，采取调整爆破参数、砌壁段高和支护方式等相关技术措施，有利于安全通过。探水注浆方案：井筒施工至420m时开始进行探水注浆工作，注浆至垂深480m，探注段深度共60m，探水注浆施工布置如图1所示。 [868676_3.gif] 施工工艺与劳动组织：基岩段主要施工工艺流程如下：下放伞钻→工序H→上提伞钻→装药、连线→爆破、通风→工序I→出矸→测量、找平→立模→工序J→出矸→清底。施工作业采用专业劳动组织、滚班作业制度。【问题】 1.井筒施工方案中，基岩段砌壁模板高度宜取多少？说明理由。 2.写出背景资料中井筒过破碎带技术措施的具体内容或方法。 3.写出图1中探水注浆施工的结构物A、B的名称。指出控制工作面预注浆的主要参数名称。 4.写出施工工艺流程中工序H~J的名称，并指出该施工工艺中可平行作业的内容。

1913. 某矿井运输大巷平均埋深610m，巷道断面为直墙半圆拱形，净宽4.2m，净高4.5m，采用锚网索支护。巷道整体处于软岩地层中，主要包含弱胶结泥岩、砂质泥岩以及裂隙较为发育的中细砂岩。地质资料显示，巷道掘进会揭露DF209断层破碎带，宽度7.0m、倾角73°,且具有一定导水性，静水压力3.8MPa。巷道施工过程中发生了如下事件：事件1：巷道掘进26m后出现围岩变形严重现象，围岩变形监测发现巷道顶板沉降最大值达350mm.监理单位要求加强巷道围岩支护。施工单位提出在原施工及支护方案基础上增加刚性矿用工字钢支架。事件2：巷道掘进邻近DF209断层破碎带时，施工单位编制了过断层破碎带安全技术措施： (1)加强掘进工作面超前探水，采用锚杆钻机进行超前探水钻孔，钻孔超前距离20m，巷道顶底板各布置1个超前探测钻孔； (2)采用超前支护和深孔帷幕注浆对断层破碎带进行超前堵水及加固。在技术措施审查会上，监理单位认为过断层破碎带采用超前注浆堵水方案可行，但超前探水做法不妥，要求施工单位调整。【问题】 1.针对事件1，写出巷道围岩变形监测的主要内容和设备。 2.针对事件1，指出软岩巷道加强支护方案中的不妥之处，并写出正确做法。 3.事件2中，巷道过断层破碎带可采用哪些超前支护方法？ 4.针对事件2中超前探水相关技术措施存在的问题，写出正确的做法。

1914. 某施工单位承建一井下半圆拱形硐室，硐室墙高3m、宽6m.地质资料显示，围岩中等稳定，瓦斯含量低。该硐室采用光面爆破掘进，锚网喷支护，喷射混凝土强度为C15，喷层厚度为150mm,初喷厚度50mm,复喷厚度100mm。施工过程中发生了如下事件：事件1：为加快掘进进度，施工单位拟采用全断面一次爆破作业方式，并编制了施工作业规程。监理单位审核后认为不妥，建议采用正台阶工作面施工方法，并要求严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。事件2：某日探水钻进时，发现钻孔出水量突然增大并有顶钻现象，因钻进深度尚未达到施工方案要求，工人准备继续钻进以进一步观察出水量。事件3：某次监理工程师在检查井下工作面喷射混凝土等工作时发现：现场喷射混凝土作业粉尘较大；喷射混凝土分两次进行，初喷混凝土50mm后间隔3h直接进行复喷，复喷完成1h后进行喷水养护，每天喷水养护2次，持续养护时间5天。监理工程师要求施工单位整改，并采取喷射混凝土的防尘措施。【问题】 1.事件1中，硐室掘进采用全断面一次爆破作业为何不妥？ 2.事件1中，若采用正台阶工作面施工方法，分层高度和超前距离宜取多少？ 3.事件1中，“三人连锁爆破”中的“三人”是指哪些人员？ 4.针对事件2，施工作业人员应如何处理？ 5.纠正事件3中的不当之处。 6.事件3中，喷射混凝土可采取哪些防尘措施？

1915. 某煤矿新建一副立井井筒，设计净直径8.6m，深度878m.该井筒地质资料表明，冲积层及风化带厚度88m，由砂质粘土、砂层和卵石层组成，含水率低且流动性小，水压不大于0.19MPa，稳定性较差；基岩段以泥岩、砂岩及泥质砂岩为主，为弱稳定到中等稳定岩层。井筒深度590m~635m处存在有断层破碎带，充水量较大；深度720m~772m处存在有裂隙含水层，含水丰富，含水层底部有较厚的隔水层；预计井筒施工涌水量在15m³/h~35m³/h之间。井壁结构表土段采用钢筋混凝土，基岩段采用普通混凝土，混凝土强度等级C35。某施工单位承建该井筒施工项目，根据地质资料、初步设计、机械化配套方案等编制了井筒施工组织设计。施工组织设计中，表土层采用普通法施工，掘进与支护采用井圈背板法，循环进尺为1.0m.基岩段采用钻眼爆破法，模板选用高度3.6m的金属整体模板，混凝土采用输料管下放。施工过程中，发生了下列事件：事件1：表土段施工结束，监理工程师组织了工程验收。施工单位提供的全部验收资料中，表土层掘进分项工序验收记录表共73份，抽查10份。其中，主控项目井筒掘进半径部分验收记录表上测点数为5~7个。验收时，监理工程师现场选择3个检查点检测井筒净半径，检查点的位置距井口20m、55m、80m。事件2：某日早班井筒施工到610m，发现井壁出现淋水，施工单位认为淋水不大，未做处28理，安排工人支好模板后，混凝土浇筑工将混凝土输送管直接插入模板浇筑混凝土。脱模后，发现该段井壁混凝土出现蜂窝麻面现象，无法满足质量要求。事件3：为保证施工安全和井筒施工质量，施工单位对井筒基岩段较厚的含水层与断层破碎带选择了工作面预注浆治水方案，保证了井筒的顺利施工。【问题】 1.根据背景资料，指出表土段施工方案存在的不合理之处，并给出目前施工条件下的合理施工方案。 2.事件1中，表土层井筒段验收过程及验收资料中存在哪些不妥？写出正确做法。 3.事件2中，纠正混凝土施工过程中的不正确做法，并说明造成井壁混凝土缺陷的主要原因。 4.事件3中，施工单位选择工作面预注浆方案的依据是什么？ 5.采用工作面预注浆堵水，混凝土止浆垫的设置有哪些要求？

1916. 某煤矿设计生产能力1000万吨/年，采用主、副斜井及两立井混合开拓方式，单水平盘区式开采。主斜井设计倾角5.5°，斜长2463m，直墙半圆拱形断面，净断面面积16.5m²。副斜井设计倾角5.5°，斜长2455m，直墙半圆拱形断面，净断面面积21.5m²。两斜井相距40m，间隔80m左右设有联络巷。主、副斜井井口采用明槽开挖法施工，现浇钢筋混凝土支护。施工时明槽内涌水量达到4m³/h，施工单位及时采取有效应对措施，确保了工程顺利施工。表土及基岩风化带暗挖段采用普通法施工，小导管超前支护，钢拱架金属网喷射混凝土一次支护，素混凝土二次支护。主、副斜井基岩段采用钻爆法施工，锚、网、喷支护。施工单位根据建设单位要求，制定了机械化配套方案实施快速施工。利用气腿式凿岩机钻眼，3.5m中深孔炮眼全断面光面爆破，装载机配合自卸车运输排矸，锚网喷临时支护，滞后工作面60m再进行全断面复喷成巷永久支护。利用联络巷实现了主、副斜井掘进与支护交替作业，高效地完成了两井筒施工任务。【问题】 1.针对斜井明挖施工明槽内出现的涌水，施工单位可采取哪些具体应对措施？ 2.主、副斜井基岩段施工作业存在哪些不合理之处？说明理由，并进行调整。 3.主、副斜井同时施工，如何解决长距离通风工作面风量不足的问题？通风机应如何布置？ 4.主、副斜井采用掘进与支护交替作业方式具有哪些特点？

1917. 某矿井工业广场内布置主、副立井井筒，工业广场外3.5km布置回风立井井筒。副井井筒设计净直径8.0m，深度627m，表土及风化基岩段采用差异冻结法施工，冻结深度368m,浅部设有防片帮孔；基岩段采用钻眼爆破法施工。回风立井井筒设计净直径6.0m，深度562m，表土及部分基岩段采用钻井法施工，钻井深度452m。在施工过程中，发生了如下事件：事件1：项目部在副井井筒积极冻结期间完成了提升系统等大临工程施工，并开挖了3m井筒，浇筑好了临时锁口，此时发现井筒工作面有积水现象。副井井筒经过45d的积极冻结期，项目部判断满足试挖条件，开始进行井筒试挖，开挖到深度13m时，井筒工作面涌水异常增大，项目部立即安排向井筒内灌水至静水位高度，延长积极冻结期15d后，再次进行井筒开挖。事件2：副井井筒竣工验收时，实测井筒总漏水量为12m³/h，并在基岩段有若干集中漏水点。项目部采用C-S双液注浆工艺对井壁集中漏水点进行堵水处理，C-S双液注浆工艺流程如图1所示。 [132010_1.gif] 事件3：回风立井井筒钻井法施工结束后，项目部破井壁底延深掘进时，井筒工作面发生涌水事故，涌水量达到18m³/h.在井筒灌水到静水位高度，经过抛渣注浆止水，并重新对井筒壁后注浆，验收合格后，才恢复了井筒的正常掘进。【问题】 1.事件1中，副井井筒试挖必须具备的条件是什么？若水文观测孔失效，如何确定井筒的试挖时间？ 2.事件2中，副井井筒井壁注浆时，对注浆压力和注浆孔深度有何要求？ 3.图1中,A、B、C、D分别代表什么？ 4.事件3中，回风立井井筒采用钻井法施工的主要工序有哪些？破井壁底延深掘进时，井筒发生涌水事故的主要原因是什么？

1918. 某矿井采用立井开拓，主、副井布置在井田中央，风井位于东部边界。主井井筒净直径5.5m，深度650m，与主井井筒毗连的箕斗装载硐室位于井底车场水平以上，总高度16.75m（包括配煤皮带巷），主井井筒与箕斗装载硐室的位置关系如图2所示。 [132010_2.gif] 某施工单位中标该矿井的主、副井井筒及井底车场巷道和硐室工程。针对主井箕斗装载硐室的施工，项目部编制了施工技术措施，根据硐室与井筒施工的关系、围岩条件中等稳定、地质构造简单和工程量较少特点，为充分利用凿井设备，选择了合理的施工方法。在实施过程中，井筒和箕斗装载硐室均采用分层掘进施工作业，上部配煤皮带巷开挖后先进行临时支护，在与井筒整体完成现浇混凝土永久支护后，每下掘一个分层即进行现浇混凝土永久支护，如此循环直到该段井筒和箕斗装载硐室施工完成。配煤皮带巷施工时，由于跨度较大，施工单位采用了锚网喷临时支护，并制定了防冒顶安全技术措施。该段井筒及箕斗装载硐室施工完成后，施工单位向监理单位提交了箕斗装载硐室及井筒的质量报验单，报验单显示该段工程量长度为22.75m，掘进工程量1232m³，临时支护打锚杆120根，喷射混凝土12.2m³，永久支护浇筑混凝土345.3m³，预留现浇混凝土标准试件3组9块（井筒1组3块，箕斗装载硐室2组6块），混凝土强度检验均达到设计要求。【问题】 1.根据箕斗装载硐室与井筒施工的关系，箕斗装载硐室可采用哪些施工方法？该矿井箕斗装载硐室合理的施工方法是哪种？ 2.该矿井箕斗装载硐室分层掘进的高度宜取多少？井筒和箕斗装载硐室分层掘进和支护应如何实施？ 3.针对配煤皮带巷施工，预防冒顶的安全措施有哪些？ 4.质量报验单所提供的混凝土试件数量是否符合相关规定？说明理由。

1919. 某矿建施工单位承建煤矿主井井筒及井底车场巷道工程，该井筒净直径7.0m，井深650m,其中表土段深度35m，主要为风化基岩层；基岩段为中等稳定的砂岩和页岩，预计最大涌水量为25m³/h。该井筒表土段采用短掘短砌普通法施工，超前小井降水；基岩段采用钻眼爆破普通法施工，短段掘砌混合作业；基岩含水层采用地面预注浆堵水。施工单位在井筒施工设备选型时，主提升采用双滚筒提升机，临时井架选用V型立井凿井井架，以便于井筒到底后进行改绞。地面提绞设备沿井架四面布置，提升和悬吊钢丝绳均采用天轮平台上出绳方式，凿井井架天轮平台平面布置如图1所示，其中凿井管路和风筒采用井壁固定。 [133858_1.gif] 图1凿井施工天轮平台平面布置图 1——主提升天轮；2——副提升天轮；3——主提升稳绳悬吊天轮；4一副提升稳绳悬吊天轮；5——主提侧吊盘绳悬吊天轮；6——副提侧吊盘绳悬吊天轮；7——主提侧抓岩机悬吊天轮；8—副提侧抓岩机悬吊天轮；9一模板悬吊天轮；10一动力电缆悬吊天轮；11一放炮电缆悬吊天轮；12——安全梯悬吊天轮。【问题】 1.井筒施工转入井下巷道掘进为何要进行改绞？该井筒应采用哪种改绞方案？ 2.该井筒施工天轮平台布置井架中梁中心线和井筒中心线为什么不重合？ 3.指出该井筒施工天轮平台布置上的不合理之处，并具体说明原因。 4.该主井井筒短路贯通后转入井下巷道施工前，需要进行哪些具体的改装工作？

1920. 某单位承建矿井主要运输大巷，巷道顶板和两帮为泥岩与泥质砂岩互层，底板为泥岩，岩石的单轴抗压强度平均为10MPa左右。巷道设计为直墙半圆拱形，净宽3.8m，净断面11.5m²；巷道采用锚喷支护，锚杆长度1.6m，间排距0.8m×0.8m，抗拔力70kN，喷射混凝土强度等级C20,厚度100mm。施工单位根据设计要求和自身特点编制的施工作业规程规定：该巷道施工采用“四六”工作制，巷道掘进实施光面爆破，三掘一喷，循环掘进进尺2.0m；巷道支护锚杆采用单个树脂药卷锚固，锚固长度300mm；喷混凝土支护一次喷射完成。该巷道施工一段时间后发现断面变形较大，底鼓明显。监理单位组织月度中间验收时，对施工单位自检记录进行了检查，其中：巷道断面实测宽度尺寸的自检记录（见表1）；锚杆抗拔力有每30m一组、共5组（每组三根锚杆）的自检记录，其中三组中均有一根锚杆抗拔力数据达不到合格要求，质量员认为抗拔力平均值能达到合格要求，于是自检结论确定为合格。监理单位按验收规范进行了复检，结果发现多数锚杆抗拔力仍然达不到合格要求。为查清锚杆抗拔力的问题，监理和施工人员一起按相应施工规范和作业规程在实验室对锚杆锚固情况进行了试验，发现锚杆的抗拔力均达不到设计要求。根据巷道变形越来越严重的情况和此次检查发现的质量问题，业主自行决定对施工单位提出索赔，要求施工单位承担所有损失；同时为保证巷道的质量及其安全使用，要求在该段巷道断面内增加架棚支护。施工单位对此提出了异议，并认为可以对不合格的锚杆进行重新锚固或在其附近补打锚杆，以满足要求。 [134207_1.gif] 【问题】 1.施工单位编制的施工作业规程存在哪些问题？ 2.施工单位进行的质量自检和评定存在哪些错误做法？ 3.指出业主的索赔和对该巷道质量问题处理中的不妥之处，并给出正确的做法。 4.针对巷道变形问题，可采用哪些合理的支护技术和措施？ 5.影响锚杆支护质量的因素主要有哪些？针对施工单位作业规程内容，说明提高该巷道锚杆抗拔力的方法。